ปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์การแพทย์

กระบวนการผลิตกระบวนการปั๊มแชสซีโลหะแผ่นความแม่นยำแบบกำหนดเอง

การผลิตโลหะแผ่นเป็นกระบวนการทำงานเย็นที่ครอบคลุมสำหรับแผ่นโลหะบาง ๆ (ปกติจะต่ำกว่า 6 มม.) และยังรวมถึงการเฉือน เจาะ / ตัด / อุด, พับ, เชื่อม, เชื่อม, การเย็บปะติดปะต่อกัน, การขึ้นรูป (เช่นตัวรถ) ฯลฯ อย่างชัดเจน ลักษณะเด่นคือความหนาของส่วนเดียวกันจะเท่ากัน

1. ด้วยการพัฒนายานยนต์ การสื่อสาร ไอที และการผลิตฮาร์ดแวร์รายวัน การผลิตแผ่นโลหะได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ และจำเป็นต้องเข้าใจการผลิตแผ่นโลหะมากขึ้น

2. การดำเนินการทำแผ่นโลหะ โปรไฟล์ และท่อเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ขนาด และความแม่นยำที่แน่นอน โดยวิธีการด้วยตนเองหรือทางกล เรียกว่า การแปรรูปโลหะแผ่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อระบายอากาศ ท่อเครื่องปรับอากาศ และส่วนประกอบต่างๆ

3. ชิ้นส่วนโลหะแผ่นส่วนใหญ่ทำจากแผ่นโลหะและอุปกรณ์ท่อเนื่องจากน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูงและแข็งแกร่ง รูปร่างจึงซับซ้อนได้ตามอำเภอใจ การใช้วัสดุต่ำ ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลทางกล และพื้นผิวเรียบ จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น ถัง อ่างล้างหน้า ท่อระบายอากาศ ท่อลำเลียงวัสดุ การแปรรูปชิ้นส่วนยานยนต์ ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการซ่อมงานนอกรถยนต์ได้อีกด้วย

4. การผลิตโลหะแผ่นมักจะหมายถึงวิธีการต่างๆ เช่น การตัด การดัด การรีด และการกลิ้งโดยทั่วไป กระบวนการขึ้นรูปกระบวนการเปลี่ยนรูปต่างๆ ด้วยแม่พิมพ์เรียกว่า กระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น และกระบวนการขึ้นรูปวัสดุแผ่นด้วยมือหรือเครื่องจักร เรียกว่า การผลิตแผ่นโลหะ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์: