ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำปั๊มโลหะชิ้นส่วนยานยนต์
การจัดกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
(1) หยาบก่อนแล้วจึงกลั่น
ตัวอย่างเช่น ในลำดับของการกลึงหยาบ-การเก็บผิวกึ่งละเอียด-การเก็บผิวละเอียด ความแม่นยำในการตัดเฉือนจะค่อยๆ ดีขึ้นการกลึงหยาบจะช่วยขจัดค่าเผื่อการตัดเฉือนส่วนใหญ่บนพื้นผิวของชิ้นงาน (ส่วนที่แสดงในเส้นรอยแยกที่แสดงในรูปที่ 2-4) ในระยะเวลาอันสั้นในทางหนึ่ง อัตราการขจัดเนื้อโลหะจะดีขึ้น และในทางกลับกัน ก็เป็นไปตามข้อกำหนดของค่าเผื่อความสม่ำเสมอของการกลึงเก็บผิวละเอียดหากค่าเผื่อที่เหลือหลังจากการกลึงหยาบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของการเก็บผิวละเอียด ควรเตรียมการเก็บผิวกึ่งละเอียดเพื่อเตรียมการเก็บผิวละเอียดในกระบวนการเก็บผิวละเอียด ควรมั่นใจในความแม่นยำของการตัดเฉือน และควรตัดโครงร่างของชิ้นส่วนตามขนาดของรูปวาด
(2) ใกล้ก่อนแล้วค่อยไกล
ภายใต้สถานการณ์ปกติ ชิ้นส่วนที่ทันสมัยซึ่งอยู่ห่างจากจุดตั้งค่าเครื่องมือจะได้รับการประมวลผลก่อน และส่วนที่อยู่ห่างจากองค์ประกอบจุดตั้งค่าเครื่องมือจะได้รับการประมวลผลในภายหลัง เพื่อลดระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและลดเวลาการเดินทางที่ไม่ได้ใช้งานสำหรับการกลึง การรักษาความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์เปล่าหรือกึ่งสำเร็จรูป และปรับปรุงสภาพการตัดจะเป็นประโยชน์
(3) หลักการตัดขวางภายในและภายนอก
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องตัดเฉือนทั้งบนพื้นผิวด้านใน (ช่องด้านใน) และพื้นผิวด้านนอก เมื่อจัดเรียงลำดับการตัดเฉือน พื้นผิวด้านในและด้านนอกควรหยาบก่อน จากนั้นจึงทำให้พื้นผิวด้านในและด้านนอกเสร็จสิ้นห้ามประมวลผลพื้นผิวอื่นๆ (ด้านในหรือด้านนอก) หลังจากการตัดเฉือนพื้นผิวด้านบน (ด้านนอกหรือด้านใน) ของชิ้นส่วน
(4) หลักการพื้นฐานเบื้องต้น
ควรให้ความสำคัญกับพื้นผิวการตัดเฉือนที่ใช้เป็น Datum แบบละเอียดเนื่องจากยิ่งพื้นผิวของจุดอ้างตำแหน่งแม่นยำมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการจับยึดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลา รูตรงกลางมักจะกลึงก่อน จากนั้นจึงกลึงพื้นผิวด้านนอกและพื้นผิวปลายด้วยรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงแบบละเอียด
(5) หลักการสำคัญอันดับแรกและลำดับความสำคัญที่สอง
พื้นผิวการทำงานหลักและพื้นผิวฐานการประกอบของชิ้นส่วนควรได้รับการกลึงก่อน เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวหลักของชิ้นงานให้เร็วที่สุดพื้นผิวรองสามารถสลับกันได้ โดยวางหลังจากพื้นผิวกลึงหลักได้รับการกลึงในระดับหนึ่งและก่อนการตกแต่งขั้นสุดท้าย
(6) หลักในการเผชิญหน้าก่อนและรูทีหลัง
ขนาดโครงร่างระนาบของกล่องและส่วนยึดค่อนข้างใหญ่โดยทั่วไป ระนาบจะได้รับการประมวลผลก่อน จากนั้นจึงประมวลผลรูและมิติอื่นๆด้วยวิธีนี้ ลำดับการประมวลผลจะถูกจัดเรียง ด้านหนึ่ง ระนาบกลึงจะใช้สำหรับการจัดตำแหน่ง ซึ่งมีความเสถียรและเชื่อถือได้บางส่วน
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:
วัสดุ | สแตนเลส | SS201,SS303,SS304,SS316,SS416,SS420,17-4PH,SUS440C |
เหล็ก | Q235,C20,C45(K1045),1214,1215 | |
ทองเหลือง | C36000(C26800),C37700(HPb59),C38500(HPb58),C27200(CuZn37),C28000(CuZn40/H62),C3604 | |
บรอนซ์ | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
อลูมิเนียม | AL2024,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
โลหะผสมเหล็ก | SCM435,10B21 | |
พลาสติก | PA6,PA66,PP,PC,POM,FR4,ABS,อะคริลิค | |
คนอื่น | ตามความต้องการของลูกค้า |
แผงคอสินค้า | Custom CNC Machining Machined โลหะเหล็กอลูมิเนียมชิ้นส่วนยานยนต์ |
บริการ
|
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
|
การกลึงและการกัด
|
|
กลึง CNC
|
|
อะไหล่ OEM
|
|
วัสดุ
|
1).อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น
|
2).สแตนเลส: 303,304,316L, 17-4(SUS630) เป็นต้น
|
|
3).เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # เป็นต้น
|
|
4).ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 เป็นต้น
|
|
5).ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) เป็นต้น
|
|
6).ทองแดง, บรอนซ์, โลหะผสมแมกนีเซียม, Delrin, POM, อะคริลิค, PC, ฯลฯ
|
|
เสร็จ
|
พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ใส่ร้ายป้ายสี, ชุบสังกะสี/ชุบนิกเกิล, โปแลนด์,
|
เคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, ชุบไททาเนียม, ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า,
|
|
ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า อิเล็กโตรโฟรีซิส QPQ(ดับ-ขัด-ดับ)
|
|
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch โลโก้ ฯลฯ
|
|
อุปกรณ์หลัก | ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องเจียรภายในและภายนอก, เครื่องบดทรงกระบอก, เครื่องเจาะต๊าป, เครื่องตัดลวด, เครื่องขัด ฯลฯ |