ชิ้นส่วนโลหะตัดด้วยเลเซอร์ CNC ดัดสำหรับเครื่องมือทันตกรรม

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะตัดด้วยเลเซอร์ CNC ดัดแม่นยำ

ข้อดีของชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

⑴คุณภาพการตัดที่ดี

เนื่องจากจุดเลเซอร์ขนาดเล็ก ความหนาแน่นของพลังงานสูงและความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถได้คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น

① แผลตัดด้วยเลเซอร์แคบ แผลทั้งสองด้านขนานกันและตั้งฉากกับพื้นผิว และความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่ตัดสามารถเข้าถึงได้ ±0.05 มม.

② พื้นผิวการตัดเรียบและสวยงาม และความหยาบของพื้นผิวมีเพียงไม่กี่สิบไมครอนแม้แต่การตัดด้วยเลเซอร์ก็สามารถใช้เป็นกระบวนการสุดท้ายโดยไม่ต้องตัดเฉือน และสามารถใช้ชิ้นส่วนได้โดยตรง

③ หลังจากที่วัสดุถูกตัดด้วยเลเซอร์ ความกว้างของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดเล็กมาก และแทบจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุใกล้กับตะเข็บตัด และการเสียรูปของชิ้นงานมีขนาดเล็ก ความแม่นยำในการตัดสูง รูปทรงเรขาคณิต ของตะเข็บตัดนั้นดี และรูปร่างหน้าตัดของตะเข็บตัดค่อนข้างปกติสี่เหลี่ยมจตุรัส.การเปรียบเทียบการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยออกซีอะเซทิลีน และการตัดด้วยพลาสมาแสดงไว้ในตารางที่ 1 และวัสดุที่ใช้ตัดเป็นแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำที่มีความหนา 6.2 มม.

(2) ประสิทธิภาพการตัดสูง:

เนื่องจากลักษณะการส่งผ่านของเลเซอร์ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปมีโต๊ะทำงาน CNC หลายตัว และสามารถควบคุมกระบวนการตัดทั้งหมดด้วย CNC ได้อย่างเต็มที่ระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องเปลี่ยนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขเท่านั้น มันสามารถนำไปใช้กับการตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างแตกต่างกัน ทั้งการตัดแบบสองมิติและการตัดสามมิติ

⑶ ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว

ใช้เลเซอร์ที่มีกำลัง 1200W ในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำหนา 2 มม. ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 600 ซม./นาทีเมื่อตัดแผ่นเรซินโพลีโพรพิลีนหนา 5 มม. ความเร็วในการตัดจะสูงถึง 1200 ซม./นาทีวัสดุไม่จำเป็นต้องยึดและยึดแน่นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึด แต่ยังช่วยประหยัดเวลาเสริมสำหรับการขนถ่าย

⑷การตัดแบบไม่สัมผัส

ไม่มีการสัมผัสระหว่างหัวตัดกับชิ้นงานระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ และไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน "เครื่องมือ" เพียงเปลี่ยนพารามิเตอร์เอาต์พุตของเลเซอร์กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์มีเสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนเล็กน้อย และไม่มีมลพิษ

⑸ วัสดุตัดมีหลายประเภท

เมื่อเทียบกับการตัดด้วยออกซีอะเซทิลีนและการตัดด้วยพลาสม่า มีวัสดุตัดด้วยเลเซอร์หลายประเภท รวมถึงวัสดุโลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุผสมที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ หนัง ไม้ และเส้นใยอย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน เนื่องจากคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์และอัตราการดูดกลืนแสงเลเซอร์ที่แตกต่างกัน วัสดุเหล่านี้จึงแสดงความสามารถในการปรับเปลี่ยนการตัดด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกัน

การรักษาพื้นผิว